Nadal zastanawiasz się jak zabezpieczyć parkiet w swoim mieszkaniu, drewniane schody lub inne elementy z drewna, podatne na uszkodzenia mechaniczne i szybkie zużycie? Odpowiedzią na Twoje poszukiwania jest twardy wosk zamykający drewno Remmers HWS 112. Produkt dostępny jest w postaci płynnej, gotowy do aplikacji bezpośrednio na drewno. Dla uzyskania trwałej powłoki chroniącej zaleca się naniesienie dwóch warstw. W czasie aplikacji wosk wnika w strukturę drewna, wypełniając i zamykając pory i otwarte szczeliny. Chroni to drewno przed penetracją wody oraz brudu. Pierwsza warstwa wosku jest wypełniającą, natomiast druga wzmacniającą i odpowiadającą za estetykę gotowej powierzchni.
✅Woski zamykające drewno Remmers HWS są woskami twardymi, odpornymi na działanie wilgoci nawet w dużych ilościach. Sprawia to, że są chętnie wybierane do impregnacji drewnianych zabudów na statkach, ale także mieszkaniach i domach, w których pojawia się problem nadmiernej wilgoci — sauny, łazienki itp. Stosując twardy wosk Remmers HWS 112 wydobywamy także naturalne piękno drewna, podkreślając jego kolor i rysunek słoi.
✅Odporna na uszkodzenia jednoskładnikowa powłoka zamykająca, pozwalająca uzyskać naturalny wygląd drewna
✅Zakres zastosowania
✅Właściwości
Końcowy szlif drewna wykonać papierem ściernym o uziarnieniu nie drobniejszym niż P 180
Aby nadać kolor, powierzchnię należy zagruntować “lazurą woskową do wnętrz” (art. 2302 – 2406) lub OB-008.
W przypadku nakładania następnej powłoki wałkiem malarskim zachować czas schnięcia pośredniego (między aplikacją pierwszej i drugiej warstwy) – co najmniej 24 godz.
W przypadku uszczelniania starych powierzchni parkietu, parkietów układanych w różnych kierunkach (przebiegu włókien drewna), w celu zapewnienia równomiernego nasycenia podłoża zalecamy wstępną obróbkę bezbarwną wersją OB-008, po której następuje czas schnięcia wynoszący co najmniej 48 godzin.
Pistolet kubełkowy: śr. dyszy: 1,6 – 1,8 mm; ciśnienie powietrza osłonowego: maks. 2 bar
Natrysk metodą airless: dysza: 0,23-0,28 mm, ciśnienie materiału: 80-120 bar.
Natrysk airmix: śr. dyszy: 0,23 – 0,28 mm, ciśnienie materiału: 80 – 100 bar, ciśnienie powietrza osłonowego: maks. 1 bar.
Po wyschnięciu i wykonaniu międzyszlifu (P 240-320) nałożyć drugą warstwę produktu.
Przestrzegać czasów schnięcia pomiędzy poszczególnymi etapami robót.
Naruszone opakowanie należy starannie zamykać, a zawartość